321不銹鋼管性能及特點
TP 321 是一種穩定的不銹鋼,其主要優點是 在暴露 于 800°F 至 1500°F(427°C 至 816°C)的碳化鉻沉淀溫度范圍內后具有出色的抗晶間腐蝕能力 。合金 321 不銹鋼管通過添加鈦來穩定形成碳化鉻 。特種鋼-雙相不銹鋼廠家-耐熱不銹鋼價格-鎳基合金-高溫銅合金-GH2132-GH4169-佛山利亞羅吉管業有限公司
321 321H 不銹鋼是304的鈦穩定版本 ,用于敏化溫度范圍內的特定應用。它的抗敏化能力,加上它在高溫下的較高強度,使其適用于 304 會敏化或 304L 熱強度不足的應用。暴露于輕度腐蝕環境時,不會發生焊縫腐爛晶間腐蝕。但是, 絕不能在高度氧化的環境中使用焊接321,因為它容易受到“刀線”侵蝕。然而,在超過 500° C 的工作溫度環境中,321 是一個更好的選擇,因此有其自身的優點。合金321 不銹鋼管 由于其良好的機械性能,也有利于高溫使用 。合金 321 不銹鋼具有比合金 304 更高的蠕變和應力斷裂特性,特別是合金 304L 也可考慮用于敏感和 晶間腐蝕 問題。
321 321H不銹鋼基本上是由304不銹鋼制成的。它們的不同之處在于添加了非常少的鈦。真正的區別在于它們的碳含量。碳含量越高,屈服強度越大。321不銹鋼由于其優良的機械性能,在高溫環境下具有優勢。與304合金相比,321不銹鋼具有更好的延展性和抗應力斷裂能力。此外,304L還可用于抗敏化和晶間腐蝕。
304L 等級在大多數產品形式中更容易獲得,因此如果僅要求耐焊后晶間腐蝕,則通常優先使用 321。然而,304L 的熱強度比 321 低,因此如果要求耐受約 500°C 以上的操作環境,則不是最佳選擇。
ASME SA 213 TP321 321H 不銹鋼管化學成分
年級 |
321 |
321H |
EN 10216-5 1.4541 |
聯合國指定 |
S32100 |
S32109 |
|
碳 (C) 最大值 |
0.08 |
0.04–0.10 |
0.08 |
錳 (Mn) Max. |
2.00 |
2.00 |
2.00 |
磷 (P) 最大值 |
0.045 |
0.045 |
0.040 |
硫 (S) 最大值 |
0.03 |
0.03 |
0.015 |
硅 (Si) 最大值 |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
鉻 (Cr) |
17.0–20.0 |
17.0–20.0 |
17.0-19.0 |
鎳 (Ni) |
9.0–12.0 |
9.0–12.0 |
9.0–12.0 |
鉬 (Mo) |
— |
— |
|
氮 (N) |
—— |
—— |
|
鐵(Fe) |
巴爾。 |
巴爾。 |
巴爾。 |
其他元素 |
Ti =5(C+N) 至 0.70% |
Ti=4(C+N) 至 0.70% |
Ti =5(C+N) 至 0.70% |
321不銹鋼管力學性能
抗拉強度 |
屈服強度 |
|||||||||
合金 |
聯合國系統 |
規格 |
兆帕 |
克西 |
兆帕 |
克西 |
以 2 英寸為單位的伸長率 (min.) % |
粒度 |
硬度 |
硬度 |
321 |
S32100 |
ASME SA213 |
515 |
75 |
205 |
30 |
35 |
— |
192 |
200 |
321H |
S32109 |
ASME SA213 |
515 |
75 |
205 |
30 |
35 |
7 或更粗 |
192 |
200 |
321 321H 不銹鋼物理性能
合金 |
聯合國系統 |
規格 |
密度 |
彈性模量 (x106 psi) |
平均熱膨脹系數 (IN./IN./°F x 10-6) |
熱導率 (BTU-in/ft2-h-°F) |
321 |
S32100 |
— |
7.93 |
29.0 |
9.2 |
— |
321H |
S32109 |
— |
7.93 |
29.0 |
9.2 |
— |
321不銹鋼標準規格
合金 |
聯合國指定 |
Werkstoff NR。 |
規格* |
321 |
S32100 |
EN 10216 – 5 1.4541 |
A269、A249/SA249、A312/ SA312、A213/SA213 |
321H |
S32109 |
EN 10216 – 5 1.4878 |
A269,A249 / SA249,A312 / SA312,A213 / SA 213 |
標準規格: |
EN 10216-5; DIN 17456 , DIN 17458, DIN 2462, DIN 17455 |
GB/T 14975;GB/T 14976;GB/T 13296;GB 5310; |
|
ASTM A213、 A269、 A312、 A511、 A789、 A790、 A928、A999、A1016、ASTM B161、ASTM B163、ASTM B165、ASTM B167、ASTM B338、ASTM、ASTM B4426、 B4426、B44249 B626、ASTM B668、ASTM B677、ASTM B829 |
|
JIS G3459、JIS G3463、JIS G3446、JIS G3447、JIS G3448、JIS G3468 |
|
GOST 9940 ; GOST 9941 ; |
321不銹鋼管熱處理
321 不銹鋼管在退火狀態下的典型性能
本出版物中引用的特性是軋機產品的典型特性。除非另有說明,否則它們不應被視為用于規范目的的保證最小值。
321 不銹鋼管推薦最高使用溫度(氧化條件)
連續工作 950 °C
間歇工作 870 °C
1. 退火 從 1050 到 1150°C 加熱并在空氣中冷卻。這確保 了鋼的最大 延展性。
2、去 應力 321可以在
450-800℃的敏化溫度范圍內進行去應力退火, 不會發生碳化物析出,從而避免了晶間腐蝕的可能性。
3. 熱加工
初鍛壓溫度:1150-1250℃
精加工溫度:950℃
固溶處理(退火)——加熱至 950-1120°C 并快速冷卻以獲得最大的耐腐蝕性。
穩定 – 每 25 毫米厚度加熱至 870-900°C 1 小時,然后空氣冷卻。建議在最嚴酷的使用條件下(高于 425°C)進行穩定處理,尤其是在退火溫度范圍的上限時退火的材料。
應力消除 – 加熱至 700°C 1 至 2 小時,然后風冷。
這些等級不能通過熱處理硬化。
321不銹鋼管耐腐蝕
在退火條件下相當于 304 級,如果這些等級的焊件未經焊后退火或應用涉及 425-900°C 范圍內的服務,則更優。在溫暖的氯化物環境中會發生點蝕和縫隙腐蝕,并且在大約 60°C 以上會發生應力腐蝕開裂。被認為在環境溫度下可耐受高達約 200mg/L 氯化物的飲用水,在 60°C 時降低至約 150mg/L。321不銹鋼管耐熱性
良好的 抗氧化性 ,間歇工作至 900°C,連續工作至 925°C。這些牌號在 425-900°C 范圍內表現良好,尤其是在隨后出現水性腐蝕條件的情況下。321H具有更高的熱強度,特別適用于高溫結構應用。321不銹鋼管熱處理
321 321H不銹鋼管典型應用
鍋爐用不銹鋼再熱器管和過熱器管
飛機排氣歧管
膨脹節
波紋管
爐子零件
加熱元件管
熱交換器
用于高溫礦物加工的編織或焊接篩網
用于燃燒器管道和煙道的螺旋焊管

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