碳鋼和不銹鋼作為常見的金屬材料廣泛應用于各個行業,所以激光切割機絕對是加工切割的首選。但是很多人不了解激光切割機的使用方法,導致了事故的發生!下面我們就來說說激光切割機切割碳鋼板和不銹鋼板的必看注意事項。希望大家一定要仔細閱讀!
激光切割機切割碳鋼板和不銹鋼板具體注意事項有哪些?一:不銹鋼板切割注意事項 1、激光切割機不銹鋼材料表面生銹。
當我們的不銹鋼材料表面出現銹跡時,很難切穿材料,最終加工的效果會很差。當材料表面生銹時,激光切割會射回噴嘴,很容易損壞噴嘴。超高的問題也會損壞元器件。在精確的情況下,接下來會損壞光學系統和保護系統,甚至可能造成加工爆炸事故。因此,切割前必須做好材料表面的除銹工作。
2.激光切割不銹鋼表面油漆
不銹鋼表面噴漆并不常見,但我們也需要注意,因為油漆一般都是有毒物質,在加工過程中容易產生煙霧,對人體有害,所以有必要切割涂漆不銹鋼材料時,要擦去表面的油漆。
3、激光切割機不銹鋼材料表面鍍層
不銹鋼表面鍍層的情況在我們的日常加工中經常會遇到,但是如果按照傳統的加工工藝是行不通的。設備切割不銹鋼時不銹鋼管切割加工,一般采用薄膜切割技術。為了保證貼膜不被損壞,我們一般會把有貼膜的一面和沒有貼膜的一面往下剪。
二:切割碳鋼板的注意事項
1、激光切割碳鋼時,工件出現毛刺;可能的原因有:(1)激光焦點位置偏移,做焦點位置測試,根據激光焦點的偏移量進行調整;(2)激光器的輸出功率如果不夠,需要檢查激光發生器是否正常工作。如果正常,觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確。如果不正確,請進行調整;(3) 切割線速度太慢,操作控制時需要提高線速度; (4) 切割氣體純度不夠,需要提供優質的切割工作氣體;(5)機床運行時間過長不穩定不銹鋼管切割加工,此時需要停機再啟動。
1、激光切割不完全;(1)激光噴嘴的選擇與被加工板的厚度不匹配,更換噴嘴或被加工板;(2)激光切割線速度過快,需要操作控制降低線速度。
2、切割低碳鋼時出現異常火花;正常切割低碳鋼時,火花束長而平,裂口少。異常火花會影響工件切割斷面的光潔度和加工質量。此時,在其他參數正常的情況下,應考慮以下幾種情況: (1)激光頭噴頭磨損嚴重,應及時更換噴頭;(2)在不更換新噴嘴的情況下,應提高切割工作氣體的壓力;(3) 若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動,應立即停止切割,檢查激光頭連接狀態,重新安裝螺紋。
以上就是激光切割機切割碳鋼板和不銹鋼板的注意事項。希望大家切的時候一定要多加注意!不同的切割材料注意事項不同,發生的事故也不同,需要我們詳細對待!
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