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不銹鋼閥門通常用于工作介質具有一定腐蝕性的場合。所用鋼種通常為304、304L、316、316L。本文小編就來為大家介紹一下這四種不銹鋼的區別。工作有幫助！

304不銹鋼：

304不銹鋼是最常見的鋼種。作為一種用途廣泛的鋼材304不銹鋼管耐酸，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能；具有良好的沖壓、彎曲等熱加工性，無熱處理硬化現象（無磁性，則使用溫度-196℃～800℃）。

適用范圍：

家居用品（一二類餐具、櫥柜、室內管道、熱水器、鍋爐、浴缸）

汽車零件（擋風玻璃刮水器、消聲器、模具）

醫療設備、建材、化學、食品工業、農業、船舶零件

304L不銹鋼（L為低碳）：

作為低碳304鋼，在常態下其耐蝕性能與304鋼相近，但在焊接或消除應力后，其抗晶間腐蝕性能優異；不經熱處理也能保持良好的耐蝕性。優異的耐腐蝕性能，使用溫度-196℃～800℃。

適用范圍：

應用于化工、煤炭、石油等行業要求高耐晶界腐蝕的野外機械、建材的耐熱件及難于熱處理的零件。

316不銹鋼：

316不銹鋼由于添加了鉬，具有特別好的耐腐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度，可以在苛刻的條件下使用；它具有出色的加工硬化（非磁性）。

適用范圍：

用于海水、化工、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備的設備；攝影、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD 桿、螺栓、螺母。

316L不銹鋼（L為低碳）：

316鋼作為低碳系列，除了具有與316鋼相同的特性外，還具有優良的抗晶間腐蝕性能。

適用范圍：

對耐晶界腐蝕性有特殊要求的產品。

316L和316不銹鋼：

316和316L不銹鋼是含鉬不銹鋼品種。316L不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼。由于鋼中含有鉬，這種鋼的綜合性能優于310和304不銹鋼。在高溫條件下，當硫酸濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的抗氯化物侵蝕能力，因此通常用于海洋環境。316L 不銹鋼的最大含碳量為 0.03，可用于焊后無法退火和要求最大耐腐蝕性的應用。

化學成分

耐腐蝕性能：

316不銹鋼的耐蝕性優于304不銹鋼，在制漿造紙生產過程中具有良好的耐蝕性。此外，316 不銹鋼還可以抵抗海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。

一般來說，304不銹鋼和316不銹鋼在耐化學腐蝕性能方面差別不大，但在某些特定的介質中還是有區別的。

最初開發的不銹鋼是 304，在某些情況下對點腐蝕 ( ) 很敏感。添加額外的 2-3% 的鉬可以降低這種敏感性，因此 316 就誕生了。此外，這種額外的鉬可以減少一些熱有機酸的腐蝕。

316不銹鋼幾乎成為食品飲料行業的標準材質。由于世界范圍內鉬短缺和316不銹鋼中鎳含量較高，因此316不銹鋼比304不銹鋼貴。

點蝕主要是不銹鋼表面因缺氧而不能形成氧化鉻保護層的沉積腐蝕而引起的一種現象。

尤其是小型閥門，閥板上出現沉積物的可能性很小，所以點腐蝕也很少見。

在各種類型的水介質（蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等）中，304不銹鋼和316不銹鋼的耐蝕性幾乎相同，除非其中的氯離子含量介質很高，這時候316不銹鋼會比較合適。

在大多數情況下，304不銹鋼和316不銹鋼的耐蝕性差別不大，但在某些情況下可能會有很大的差別，需要具體分析。一般來說，閥門用戶應該很清楚，因為他們會根據介質的情況來選擇容器和管道的材質，我們不建議向用戶推薦材質。

耐熱性：

在1600度以下的間歇使用和1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有良好的抗氧化性。在800-1575度范圍內，最好不要連續使用316不銹鋼，但在此溫度范圍外連續使用316不銹鋼時，不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的抗碳化物析出能力優于316不銹鋼，可在以上溫度范圍內使用。

熱處理：

退火在1850-2050度的溫度范圍內進行，然后進行快速退火和快速冷卻。316不銹鋼不能通過熱處理硬化。

焊接：

316不銹鋼具有良好的焊接性能。所有標準焊接方法均可用于焊接。根據用途304不銹鋼管耐酸，可采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填充棒或焊條進行焊接。為了獲得最佳的耐蝕性，316不銹鋼的焊接斷面需要在焊后進行退火處理。如果使用 316L 不銹鋼，則不需要進行焊后退火。

機械行為：

在所有鋼種中，奧氏體不銹鋼的屈服點最低。因此，就機械性能而言，奧氏體不銹鋼并不是閥桿的最佳材料，因為要保證一定的強度，閥桿的直徑會增大。屈服點不能通過熱處理提高，但可以通過冷成形提高。

磁的：

由于奧氏體不銹鋼的廣泛應用，人們有一種錯誤的印象，認為所有的不銹鋼都不具有磁性。對于奧氏體不銹鋼，基本上可以理解為無磁性，對于淬火鍛鋼也是如此。但是冷成型加工的304會有些磁性。對于鑄鋼，如果是100%奧氏體不銹鋼，則不帶磁性。

低碳不銹鋼類型：

奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性來自于金屬表面形成的保護性氧化鉻層。如果將材料加熱到 450°C 至 900°C 的高溫，材料的結構會發生變化，并沿晶體邊緣形成碳化鉻。這樣，晶體邊緣就不能形成氧化鉻保護層，導致耐蝕性降低。這種腐蝕稱為“晶間腐蝕”。

因此，開發了 304L 不銹鋼和 316L 不銹鋼來抵抗這種腐蝕。304L不銹鋼和316L不銹鋼的含碳量都很低，因為含碳量降低了，所以不會有碳化鉻，也不會出現晶間腐蝕。

需要注意的是，較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳材料更容易腐蝕。這種敏感性在高氯環境中也會增加。

請注意，此現象是由于高溫（450°C-900°C）造成的。通常焊接是達到這個溫度的直接原因。對于軟座傳統蝶閥，使用低碳不銹鋼沒有多大意義，因為我們不在閥瓣上進行焊接，盡管大多數規格要求使用 304L 或 316L。

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